Home › About Us » Our Production » Can Production Process

CAN PRODUCTION PROCESS

Sinde Budi Can Production Process Infographic

 

  Pengolahan  
A1 Water Purification

Air dimurnikan dengan teknologi mutahir dari Jerman yang berstandar internasional. Bahan baku dibersihkan dan dipersiapkan.
A2 Mixer Automatic Bahan bahan Larutan Penyegar dicampur dengan mesin otomatis untuk memastikan presisi, stabilitas dan akurasi yang tinggi dalam komposisi produk
A3 Plate Heat Excharger (PHE) Ramuan disalurkan ke PHE (Plate Heat Exchanger) untuk dipanaskan di atas 95 derajat demi memastikan sterilitas produk
  Pengemasan  
B1 Depalletizer Kaleng kosong dimasukkan ke dalam lini produksi secara otomatis dengan mesin Depaletizer
B2 Can Filling Line

Can Filling Line terdiri dari:

  • Washer - Kaleng kosong dibalik dan dicuci
  • Filler -  kaleng di-isi Larutan Penyegar yang disalurkan dari PHE (Plate Heat Exchanger) dalam keadaan panas (di atas 95 derajat)
  • Liquid Nitrogen Dropper - Nitrogen cair diteteskan ke dalam kaleng untuk mengisi ruang kosong dan menjaga stabilitas produk
  • Seammer - Produk disegel dengan cepat oleh mesin penutup kaleng
B3 Colling Tunnel Kaleng yang berisi produk keluar dari mesin filling dalam keadaan panas dan dimasukkan ke dalam Cooling Tunnel untuk mendinginkan produk. Setelah itu produk akan diberikan Batch Number dan melewati beberapa mekanisme Quality Control
B4 Cartonizer + Palletizer Kaleng kaleng dirapikan dan dimasukkan ke dalam karton yang selanjutnya disusun ke palet secara otomatis.
  Quality Control  
QC1 Water and Ingredients Inspection Memeriksa kemurnian air dan bahan baku supaya memenuhi standar
 
QC2 Formula Inspection Mengevaluasi hasil campuran
QC3 Temperature Inspection Mengevaluasi temperatur prod
QC4 Empty Can Inspection Mendeteksi barang asing dalam kaleng kosong
QC5 Pressure Inspection Mengevaluasi tekanan dalam kaleng di suhu panas
QC6 Pressure & Volume Inspection Mengevaluasi tekanan dalam kaleng di suhu normal
QC7 Manual Random Sampling

Menguji kualitas produk secara acak dan melaksanakan evaluasi sebagai berikut:

  • Double Seam Inspection -mengevaluasi tingkat kerapatan tutup kaleng (video belum ada)
  • Microbiology Test - mengevaluasi sterilitas produk (bebas bakteri) (video A)
  • Formula Test - mengevaluasi kadar produk (video ada B&C)
QC8 Weigh Inspection Mengevaluasi berat produk dalam karton
QC9 Final Product Evaluation Evaluasi akhir untuk menilai kualitas produk secara keseluruhan

 

Production Video: